რა არისLED ჩიპი? მაშ რა არის მისი მახასიათებლები? LED ჩიპების წარმოება ძირითადად მიზნად ისახავს ეფექტური და საიმედო დაბალი ომური კონტაქტის ელექტროდების წარმოებას, შედარებით მცირე ძაბვის ვარდნას კონტაქტურ მასალებს შორის, უზრუნველყოფს წნევის ბალიშებს შედუღების მავთულხლართებისთვის და მაქსიმალურად ასხივებს შუქს. ფილმის გადასვლის პროცესი ძირითადად იყენებს ვაკუუმური აორთქლების მეთოდს. 4 pa მაღალი ვაკუუმის პირობებში, მასალა დნება წინააღმდეგობის გაცხელებით ან ელექტრონული სხივის დაბომბვით გათბობის მეთოდით და bZX79C18 ხდება ლითონის ორთქლი და დეპონირდება ნახევარგამტარული მასალის ზედაპირზე დაბალი წნევის ქვეშ.

ზოგადად, p-ტიპის კონტაქტური ლითონი გამოიყენება Aube, auzn და სხვა შენადნობები, და n-გვერდიანი საკონტაქტო მეტალი ხშირად იღებს AuGeNi შენადნობას. ელექტროდის კონტაქტურ ფენას და დაუცველ შენადნობის ფენას შეუძლია ეფექტურად დააკმაყოფილოს ლითოგრაფიის პროცესის მოთხოვნები. ფოტოლითოგრაფიის პროცესის შემდეგ, ასევე ხდება შენადნობის პროცესი, რომელიც ჩვეულებრივ ხორციელდება H2 ან N2-ის დაცვით. შენადნობის დრო და ტემპერატურა ჩვეულებრივ განისაზღვრება ნახევარგამტარული მასალების მახასიათებლებისა და შენადნობის ღუმელის ფორმის მიხედვით. რა თქმა უნდა, თუ ჩიპის ელექტროდის პროცესი, როგორიცაა ლურჯი და მწვანე, უფრო რთულია, საჭიროა პასიური ფირის ზრდისა და პლაზმური ოქროვის პროცესის დამატება.

LED ჩიპის წარმოების პროცესში რომელ პროცესს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მის ფოტოელექტრიკულ მუშაობაზე?

ზოგადად რომ ვთქვათ, დასრულების შემდეგLED ეპიტაქსიალური წარმოება, მისი ძირითადი ელექტრული თვისებები დასრულებულია და ჩიპის წარმოება არ შეცვლის მის ბირთვულ ხასიათს, მაგრამ არასათანადო პირობები დაფარვისა და შენადნობების პროცესში გამოიწვევს გარკვეულ უარყოფით ელექტრულ პარამეტრებს. მაგალითად, დაბალი ან მაღალი შენადნობის ტემპერატურა გამოიწვევს ცუდი ომის კონტაქტს, რაც არის ჩიპების წარმოებაში მაღალი ძაბვის VF ვარდნის მთავარი მიზეზი. ჭრის შემდეგ, თუ ჩიპის კიდეზე გარკვეული კოროზიული პროცესები განხორციელდება, სასარგებლო იქნება ჩიპის საპირისპირო გაჟონვის გაუმჯობესება. ეს იმიტომ ხდება, რომ ბრილიანტის საფქვავი ბორბლის პირით ჭრის შემდეგ, მეტი ნარჩენი და ფხვნილი დარჩება ჩიპის კიდეზე. თუ ისინი მიმაგრებულია LED ჩიპის PN შეერთებაზე, ისინი გამოიწვევს ელექტრო გაჟონვას და ავარიას. გარდა ამისა, თუ ჩიპის ზედაპირზე არსებული ფოტორეზისტი არ არის გასუფთავებული, ეს გამოიწვევს სირთულეებს წინა შედუღების და ცრუ შედუღების დროს. თუ ის უკანა მხარეს არის, ეს ასევე გამოიწვევს მაღალი წნევის ვარდნას. ჩიპის წარმოების პროცესში, სინათლის ინტენსივობა შეიძლება გაუმჯობესდეს ზედაპირის მსხვრევით და ინვერსიულ ტრაპეციულ სტრუქტურად დაყოფით.

რატომ უნდა დაიყოს LED ჩიპები სხვადასხვა ზომებად? რა გავლენას ახდენს ზომა LED- ის ფოტოელექტრული შესრულებაზე?

LED ჩიპის ზომა შეიძლება დაიყოს დაბალი სიმძლავრის ჩიპად, საშუალო სიმძლავრის ჩიპად და მაღალი სიმძლავრის ჩიპად სიმძლავრის მიხედვით. მომხმარებელთა მოთხოვნების მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ერთ მილის დონედ, ციფრულ დონეზე, წერტილოვანი მატრიცის დონეზე და დეკორატიულ განათებად. რაც შეეხება ჩიპის სპეციფიკურ ზომას, ის განისაზღვრება სხვადასხვა ჩიპების მწარმოებლის წარმოების რეალური დონის მიხედვით და არ არსებობს კონკრეტული მოთხოვნა. სანამ პროცესი გადის, ჩიპს შეუძლია გააუმჯობესოს ერთეულის გამომუშავება და შეამციროს ღირებულება, ხოლო ფოტოელექტრული შესრულება ძირეულად არ შეიცვლება. ჩიპის გამოყენების დენი რეალურად დაკავშირებულია ჩიპში გამავალ დენის სიმკვრივესთან. როდესაც ჩიპი მცირეა, გამოყენების დენი მცირეა, ხოლო როდესაც ჩიპი დიდია, გამოყენების დენი დიდია. მათი ერთეული დენის სიმკვრივე ძირითადად იგივეა. იმის გათვალისწინებით, რომ სითბოს გაფრქვევა არის მთავარი პრობლემა მაღალი დენის პირობებში, მისი მანათობელი ეფექტურობა დაბალია, ვიდრე დაბალი დენის. მეორეს მხრივ, ფართობის ზრდასთან ერთად, ჩიპის სხეულის წინააღმდეგობა მცირდება, ამიტომ ძაბვის წინსვლა მცირდება.

რა არის LED მაღალი სიმძლავრის ჩიპის ფართობი? რატომ?

მაღალი სიმძლავრის LED ჩიპებითეთრი შუქისთვის, ზოგადად, დაახლოებით 40 მილიონია ბაზარზე. ეგრეთ წოდებული მაღალი სიმძლავრის ჩიპების გამოყენების სიმძლავრე ჩვეულებრივ ეხება 1 ვტ-ზე მეტ ელექტრო სიმძლავრეს. ვინაიდან კვანტური ეფექტურობა ზოგადად 20%-ზე ნაკლებია, ელექტროენერგიის უმეტესი ნაწილი გარდაიქმნება სითბურ ენერგიად, ამიტომ მაღალი სიმძლავრის ჩიპის სითბოს გაფრქვევა ძალიან მნიშვნელოვანია და ჩიპს დიდი ფართობი უნდა ჰქონდეს.

რა განსხვავებული მოთხოვნები აქვს ჩიპის ტექნოლოგიასა და გადამამუშავებელ აღჭურვილობას GaN ეპიტაქსიალური მასალების წარმოებისთვის gap-თან, GaAs-თან და InGaAlP-თან შედარებით? რატომ?

ჩვეულებრივი LED წითელი და ყვითელი ჩიპების და კაშკაშა Quad წითელი და ყვითელი ჩიპების სუბსტრატები დამზადებულია რთული ნახევარგამტარული მასალებისგან, როგორიცაა უფსკრული და GaAs, რომლებიც ზოგადად შეიძლება დამზადდეს n ტიპის სუბსტრატებად. სველი პროცესი გამოიყენება ლითოგრაფიისთვის, შემდეგ კი ალმასის სახეხი ბორბლის დანა გამოიყენება ჩიპის მოსაჭრელად. GaN მასალის ლურჯ-მწვანე ჩიპი არის საფირონის სუბსტრატი. იმის გამო, რომ საფირონის სუბსტრატი იზოლირებულია, მისი გამოყენება არ შეიძლება LED-ის ერთ ბოძად. აუცილებელია პ/ნ ელექტროდების დამზადება ეპიტაქსიალურ ზედაპირზე ერთდროულად მშრალი აკრავის პროცესით და ზოგიერთი პასივაციის პროცესით. იმის გამო, რომ საფირო ძალიან რთულია, ძნელია ჩიპების დახატვა ალმასის საფქვავი ბორბლის პირით. მისი ტექნოლოგიური პროცესი ზოგადად უფრო და რთულია, ვიდრე უფსკრული და GaAs მასალებისგან დამზადებული LED.

როგორია „გამჭვირვალე ელექტროდის“ ჩიპის სტრუქტურა და მახასიათებლები?

ეგრეთ წოდებული გამჭვირვალე ელექტროდი უნდა იყოს გამტარი და გამჭვირვალე. ეს მასალა ახლა ფართოდ გამოიყენება თხევადი კრისტალების წარმოების პროცესში. მისი სახელია ინდიუმის კალის ოქსიდი, რომელიც შემოკლებით იწერება როგორც ITO, მაგრამ ის არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც შედუღების საფენი. დამზადების დროს ჩიპის ზედაპირზე უნდა დამზადდეს ომური ელექტროდი, შემდეგ ზედაპირზე უნდა დაიფაროს ITO-ს ფენა, შემდეგ კი ITO ზედაპირზე დაიფაროს შედუღების საფენის ფენა. ამ გზით, დენი ტყვიიდან თანაბრად ნაწილდება თითოეულ ომურ საკონტაქტო ელექტროდზე ITO ფენის მეშვეობით. ამავდროულად, იმის გამო, რომ ITO-ს გარდატეხის ინდექსი არის ჰაერისა და ეპიტაქსიალური მასალის გარდატეხის მაჩვენებელს შორის, სინათლის კუთხე შეიძლება გაუმჯობესდეს და მანათობელი ნაკადი შეიძლება გაიზარდოს.

რა არის ნახევარგამტარული განათების ჩიპური ტექნოლოგიის ძირითადი პრინციპი?

ნახევარგამტარული LED ტექნოლოგიის განვითარებით, მისი გამოყენება განათების სფეროში უფრო და უფრო იზრდება, განსაკუთრებით თეთრი LED-ის გაჩენა გახდა ნახევარგამტარული განათების ცხელ წერტილად. თუმცა, ძირითადი ჩიპი და შეფუთვის ტექნოლოგია უნდა გაუმჯობესდეს. ჩიპის თვალსაზრისით, ჩვენ უნდა განვვითარდეთ მაღალი სიმძლავრის, მაღალი მანათობელი ეფექტურობისა და თერმული წინააღმდეგობის შემცირებისკენ. სიმძლავრის გაზრდა ნიშნავს, რომ იზრდება ჩიპის გამოყენების დენი. უფრო პირდაპირი გზაა ჩიპის ზომის გაზრდა. ახლა საერთო მაღალი სიმძლავრის ჩიპები არის 1 მმ × 1 მმ ან მეტი, ხოლო ოპერაციული დენი არის 350 mA გამოყენების დენის გაზრდის გამო, სითბოს გაფრქვევის პრობლემა გახდა მნიშვნელოვანი პრობლემა. ახლა ეს პრობლემა ძირითადად მოგვარებულია ჩიპის გადაბრუნების მეთოდით. LED ტექნოლოგიის განვითარებით, მისი გამოყენება განათების სფეროში უპრეცედენტო შესაძლებლობისა და გამოწვევის წინაშე აღმოჩნდება.

რა არის ფლიპ ჩიპი? როგორია მისი სტრუქტურა? რა არის მისი უპირატესობები?

ლურჯი LED ჩვეულებრივ იღებს Al2O3 სუბსტრატს. Al2O3 სუბსტრატს აქვს მაღალი სიმტკიცე და დაბალი თბოგამტარობა. თუ იგი მიიღებს ფორმალურ სტრუქტურას, ერთის მხრივ, ეს გამოიწვევს ანტისტატიკური პრობლემებს; მეორეს მხრივ, სითბოს გაფრქვევა ასევე გახდება მთავარი პრობლემა მაღალი დენის პირობებში. ამავდროულად, იმის გამო, რომ წინა ელექტროდი მაღლა დგას, გარკვეული შუქი დაიბლოკება და მანათობელი ეფექტურობა შემცირდება. მაღალი სიმძლავრის ლურჯი LED-ს შეუძლია მიიღოს უფრო ეფექტური სინათლის გამომუშავება ჩიპური ჩიპის ტექნოლოგიით, ვიდრე ტრადიციული შეფუთვის ტექნოლოგია.

ამჟამად, ჩიპის ძირითადი სტრუქტურის მეთოდია: პირველი, მოამზადეთ დიდი ზომის ლურჯი LED ჩიპი ევტექტიკური შედუღების ელექტროდით, მოამზადეთ სილიკონის სუბსტრატი ოდნავ აღემატება ლურჯი LED ჩიპს და გააკეთეთ ოქროს გამტარი ფენა და გამოყავით მავთულის ფენა ( ულტრაბგერითი ოქროს მავთულის ბურთულა სამაგრი) მასზე ევტექტიკური შედუღებისთვის. შემდეგ, მაღალი სიმძლავრის ლურჯი LED ჩიპი და სილიკონის სუბსტრატი შედუღებულია ევტექტიკური შედუღების მოწყობილობით.

ამ სტრუქტურის მახასიათებელია ის, რომ ეპიტაქსიალური ფენა პირდაპირ კავშირშია სილიკონის სუბსტრატთან, ხოლო სილიკონის სუბსტრატის თერმული წინააღმდეგობა გაცილებით დაბალია, ვიდრე საფირონის სუბსტრატს, ამიტომ სითბოს გაფრქვევის პრობლემა კარგად არის მოგვარებული. იმის გამო, რომ საფირონის სუბსტრატი მაღლა დგას ზევით დამაგრების შემდეგ, ის ხდება სინათლის გამოსხივების ზედაპირი, ხოლო საფირო გამჭვირვალეა, ამიტომ სინათლის გამოსხივების პრობლემაც მოგვარებულია. აღნიშნული არის LED ტექნოლოგიის შესაბამისი ცოდნა. მე მჯერა, რომ მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, მომავალი LED ნათურები უფრო და უფრო ეფექტური იქნება და მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება, რაც მეტ კომფორტს მოგვცემს.