დეველოპერებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ დენების ეფექტურობა და მომსახურების ვადა სითბოს გაფრქვევის ეფექტური მენეჯმენტით.ძალიან მნიშვნელოვანია სითბოს გაფრქვევის მასალებისა და გამოყენების მეთოდების ფრთხილად შერჩევა.

პროდუქტის შერჩევისას უნდა გავითვალისწინოთ მნიშვნელოვანი ფაქტორი - სითბოს გაფრქვევის მართვის მასალების გამოყენება.არ აქვს მნიშვნელობა შეფუთვის ნაერთს ან ინტერფეისის მასალას, სითბოს გამტარ საშუალებებში ნებისმიერი უფსკრული გამოიწვევს სითბოს გაფრქვევის სიჩქარის შემცირებას.

თერმოგამტარი შესაფუთი ფისისთვის, წარმატების გასაღები არის იმის უზრუნველყოფა, რომ ფისს შეუძლია მიედინება ერთეულის ირგვლივ, მათ შორის მცირე უფსკრულის შეღწევის ჩათვლით.ეს ერთგვაროვანი ნაკადი ხელს უწყობს ჰაერის ხარვეზების მოცილებას და უზრუნველყოფს სითბოს წარმოქმნას მთელს მოწყობილობაში.ამ განაცხადის მისაღწევად, ფისს სჭირდება სწორი თბოგამტარობა და სიბლანტე.ზოგადად, ფისის თერმული კონდუქტომეტრის მატებასთან ერთად იზრდება სიბლანტეც.

ინტერფეისის მასალებისთვის, პროდუქტის სიბლანტე ან შესაძლო მინიმალური სისქე გამოყენების დროს დიდ გავლენას ახდენს თერმული წინააღმდეგობაზე.ამიტომ, დაბალი თბოგამტარობის და დაბალი სიბლანტის მქონე პროდუქტებთან შედარებით, მაღალი თბოგამტარობის და მაღალი სიბლანტის მქონე ნაერთებს არ შეუძლიათ თანაბრად გავრცელება ზედაპირზე, მაგრამ აქვთ უფრო მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა და დაბალი სითბოს გაფრქვევის ეფექტურობა.სითბოს გადაცემის ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდის მიზნით, მომხმარებლებმა უნდა გადაჭრას დაგროვილი თბოგამტარობის, კონტაქტის წინააღმდეგობის, გამოყენების სისქის და პროცესის პრობლემები.

ელექტრონული მრეწველობის სწრაფ განვითარებასთან ერთად, უფრო კონკრეტულად, საქართველოშიLED-ის გამოყენებამატერიალური ტექნოლოგია ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს უფრო და უფრო მაღალ სითბოს გაფრქვევის მოთხოვნებს.ეს ტექნოლოგია ახლა ასევე გადადის შეფუთვის ნაერთებზე, რათა უზრუნველყოს პროდუქტების უფრო მაღალი შემავსებლის დატვირთვა, რითაც აუმჯობესებს თერმული კონდუქტომეტრულობას და ლიკვიდობას.